Produkcja poliuretanowych paneli szczelinowych rozpoczyna się od przygotowania surowców, w skład których wchodzą przede wszystkim poliole, izocyjaniany oraz niezbędne wypełniacze i dodatki. W zależności od przeznaczenia przesiewacza i właściwości przesiewanego materiału formuła dobierana jest tak, aby precyzyjnie kontrolować twardość, elastyczność i odporność na ścieranie poliuretanu. W środowiskach-narażonych na duże zużycie można dodać wypełniacze wzmacniające w celu zwiększenia odporności na ścieranie; i odwrotnie, w przypadku materiałów mokrych lub zbrylających się elastyczność można zwiększyć, aby zapobiec zatykaniu otworów. Surowce poddawane są rygorystycznemu ważeniu i mieszaniu, aby zapewnić jednolitą reakcję chemiczną, tworząc w ten sposób matrycę poliuretanową o stabilnych właściwościach użytkowych.
Przygotowaną mieszaninę poliuretanową wlewa się następnie do-wcześniej zaprojektowanych form sitowych do odlewania i formowania. Geometria szczelinowych otworów jest precyzyjnie kontrolowana przez formę, zapewniając spójność szerokości szczelin, odstępów i wyrównania. W przypadku ekranów-wielowarstwowych lub ekranów wielowarstwowych-można zastosować segmentowe, modułowe podejście do odlewania, aby ułatwić późniejszy montaż i wymianę. Podczas procesu odlewania szczególną uwagę zwraca się na wentylację i zapobieganie zatrzymywaniu powietrza, aby uniknąć tworzenia się pustych przestrzeni lub defektów, które mogłyby zagrozić dokładności przesiewania i wytrzymałości sita. Po uformowaniu poliuretan poddawany jest procesowi utwardzania w określonych warunkach temperatury i czasu, aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne i odporność na ścieranie.
Po zakończeniu utwardzania poliuretanowe sita szczelinowe poddawane są rozformowaniu, przycinaniu i wykańczaniu powierzchni w celu usunięcia nadmiaru zadziorów i zapewnienia płaskiej, gładkiej powierzchni przesiewania. Następnie przeprowadzane są rygorystyczne kontrole w celu sprawdzenia wymiarów, twardości, wytrzymałości na rozciąganie i precyzji apertury, zapewniając, że każdy panel ekranu spełnia specyfikacje techniczne. Niektóre produkty mogą również zostać poddane dodatkowym testom w celu oceny ich odporności na ścieranie lub korozję. Po zatwierdzeniu ekrany są pakowane zgodnie ze specyfikacjami, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu; dołączone są instrukcje obsługi produktów i zalecenia dotyczące użytkowania, aby zapewnić klientom możliwość osiągnięcia optymalnych wyników kontroli podczas instalacji i obsługi.
